Formen für Pflastersteinblöcke
Die QGM-Fertigerform besteht aus hochfestem Aufkohlungsstahl mit einer kohlenstoffarmen Legierung und integriert präzise Verkabelungsschneidetechnologie, hochpräzise CNC-Verarbeitungstechnologie und 3D-Scantechnologie, um Kunden eine individuelle Formanpassung zu ermöglichen. Diese Technologien können eine Vielzahl von Konturen und geometrischen Formen entwerfen. Der Spielraum beträgt 0,3– 0,4 mm, mit präzisen vertikalen Ecken und glatten Seitenwänden. Von QGM hergestellte Pflastersteine lassen sich leicht entformen, sind hochpräzise und weisen keine Grate auf. Formen können ein digitales Freiflächendesign und ein Druckplatten-Austauschdesign realisieren.
Um die Haltbarkeit der Form zu gewährleisten, verwendet die QGM-Zahlerform eine Karbunisierungsbehandlung. Die Formrahmen und Druckplatten sind auf 60–63 HRC gehärtet, und die Härtetiefe beträgt 1,2 m. Je nach Kundenwunsch kann die Form entworfen und gestaltet werden hergestellt durch Schweißen oder modulare Gewindesicherung.
Wir bieten hochwertige Pflastersteinformen für alle Arten von Maschinen und Werkzeugaufnahmen in folgender Ausführung an:
A) FORMDESIGN FLAMMENSCHNITT
Geringe Bahndicken realisierbar
Optimale Ausnutzung der Form
Maschinenabhängiger Stempelschuhabstand von 0,2 – 0,5 mm
Gegenkonische Seitenwände realisierbar
Keine Haltenuten notwendig
Typisches Design für Mehrschicht-Produktionsmaschinen
Optionales Design mit Rückzugsblech
Durch Digitalisierung ist eine freie Oberflächengestaltung realisierbar
Beheizbares Stempelschuhdesign realisierbar
B) FORMDESIGN GEFRÄST
Anwendbar auf alle Konturen und Geometrien
Toleranzen im Formkasten unter +/- 0,3 mm
Maschinenabhängiger Stempelschuhabstand von 0,2 – 0,5 mm
Präzise vertikale, abgewinkelte und glatte Seitenwände
Einfaches Entformen
Hohe Passgenauigkeit
Platzhalter in allen möglichen Ausführungen realisierbar
Optionales Design mit Rückzugsblech
Durch Digitalisierung ist eine freie Oberflächengestaltung realisierbar
Beheizbares Stempelschuhdesign realisierbar
Verschleißschutz für alle Pflasterformen wie folgt:
A) AUFKOHLUNG (62-68 HRC)
Formkasten und Stempelschuhe gehärtet (62-68 HRC)
Eindringhärte min.1,2 mm
B) NITRIEREN (62-68 HRC)
Formkasten und Stempelschuhe nitriert (62-68 HRC)
Eindringhärte min.0,4 mm
Kaum innere Spannungen im Vergleich zu durch Aufkohlung behandelten Formen
Empfohlen für kleine Bahndicken
Höhere Konturgenauigkeit gegenüber durch Aufkohlen behandelten Formen
Entsprechend den Anforderungen unserer Kunden können unsere Formen im Schweiß- oder modularen Gewindesicherungsverfahren entworfen und hergestellt werden.
