Vollautomatische, nicht brennende Ziegelmaschine

Die vollautomatische, nicht brennende Ziegelmaschine ist eine Ziegelproduktionsanlage. Es nutzt die hydraulische Formungstechnologie und kann Ziegel ohne Brennen herstellen. Vollautomatische, nicht brennende Ziegelmaschine, Vibrationsformung der hydraulischen Übertragungsmaschine, die maximale Festigkeit des geformten Standardziegels kann 15 MPa erreichen. Die Eigenschaften ähnlicher Produkte im In- und Ausland sowie die Marktnachfrage, Konstruktion und Herstellung neuer Ziegelherstellungsanlagen. Gleichzeitig kann der automatische Betrieb einer SPS-Computerprogrammsteuerung realisiert werden. Die gesamte Ausrüstung kann problemlos von 6 bis 10 Personen realisiert werden, und diese Maschine kann die Funktion „kostenloser Support“ realisieren. Nur durch den Wechsel der Form kann die Produktion von Standardziegeln, Hohlziegeln, porösen Ziegeln, Straßenblumenziegeln, Straßenfelssteinen usw. und anderen Ziegelformen problemlos realisiert werden. Die Gesamtstruktur der 6-15 nicht brennenden Ziegelmaschine ist robust, langlebig, sicher und zuverlässig. Der gesamte Prozess erfolgt über eine intelligente SPS-Steuerung, eine einfache und übersichtliche Bedienung. . Das fortschrittliche hydraulische Vibrations- und Presssystem gewährleistet eine hohe Festigkeit und hohe Qualität des Produkts. Die Anwendung der vollautomatischen, nicht brennenden Ziegelmaschine beschränkt sich nicht nur auf die traditionelle Ziegelproduktion, sondern umfasst auch die Produktion von Pflastersteinen. Es verwendet eine Vielzahl von Rohstoffen, darunter unter anderem Flugasche, Schlacke, Kohlegang, Steinmehl, Rückstände, Bauschutt usw. Durch eine einzigartige Prozessformel können neue Baumaterialien wie ungebrannte Ziegel und Pflastersteine ​​hergestellt werden .

Technische Parameter

Technologievorteil

Servovibrationssystem

Die Maschine ist mit dem neu entwickelten Servovibrationssystem ausgestattet, das über eine dichte und hocherregte Vibrationskraft verfügt und so eine effiziente Produktion gewährleistet, insbesondere bei großen Produkten und hochwertigen Produkten, die durch Vorvibration hergestellt werden müssen Und Übergangsvibrationen können einen wirklich schönen Effekt erzielen.

Zwangsfütterung

Das Zufuhrsystem wird mit dem in Deutschland patentierten Design angewendet, das für die Verwendung von Bauschutt und anderen Spezialzuschlagstoffen geeignet ist. Darüber hinaus wird das Entladetor vom SEW-Motor gesteuert. Der Zuführrahmen, die Bodenplatte und die Mischblätter bestehen aus hochbelastbarem schwedischen HARDOX-Stahl, der die Dichtungsleistung verstärkt und das Austreten von Material verhindert, um eine lange Lebensdauer und eine gleichmäßige Zuführung für eine verbesserte Produktqualität zu gewährleisten.

SIEMENS Frequenzumwandlungssteuerung

Die Frequenzumwandlungstechnologie von SIEMENS wurde vom deutschen Forschungs- und Entwicklungszentrum neu innoviert und verbessert. Die Hauptmaschinenvibration übernimmt den Niederfrequenz-Standby- und Hochfrequenzbetrieb, wodurch die Laufgeschwindigkeit und die Produktqualität verbessert werden. Gleichzeitig werden die Auswirkungen auf die mechanischen Teile und den Motor reduziert, die Lebensdauer der Maschine und des Motors verlängert und im Vergleich zur herkömmlichen Motorbetriebssteuerung etwa 20–30 % Strom eingespart.

Vollautomatische Steuerung

Kombinieren Sie die Automatisierungstechnik und das System aus Deutschland perfekt. Die automatische Steuerung zeichnet sich durch einfache Bedienung, geringe Ausfallquote und hohe Zuverlässigkeit aus. Gleichzeitig verfügt es über die Funktionen Produktformelverwaltung und Betriebsdatenerfassung.

Hocheffizientes Hydrauliksystem

Die Hydraulikpumpe und das Ventil stammen von einer internationalen Marke, die ein hochdynamisches Proportionalventil und eine Konstantleistungspumpe zur Einstellung von Geschwindigkeit und Druck verwenden und sich durch hohe Stabilität, hohe Effizienz und Energieeinsparung auszeichnen.

Intelligentes Cloud-System

QGM Intelligent Equipment Cloud System realisiert Online-Überwachung, Remote-Upgrade, Remote-Fehlervorhersage und Fehlerselbstdiagnose sowie Bewertung des Gerätezustands; Erstellt Gerätebetriebs- und Anwendungsstatusberichte sowie andere Funktionen. Mit den Vorteilen der Fernsteuerung und -bedienung sowie der schnellen Fehlerbehebung und Wartung für die Kunden. Alles ist miteinander verbunden und die Produktion und der Betrieb von Geräten können über das Netzwerk in jedem Winkel der Welt verfolgt werden.

Folgeausrüstung

Batcher

Automatischer Palettenzuführer

Feuchtigkeitssensor

Fingerauto

Block-Paletten-Trenner

Aushärtekammer

Blockschiebender Cuber