Die digitale Transformation von Quangong ermöglicht eine qualitativ hochwertige Unternehmensentwicklung

Kürzlich wurde die intelligente Fabrik für Blockformmaschinen von Quangong Machinery Co., Ltd. als „Advanced-Level Smart Factory“-Projekt ausgewählt. Mit mehr als einem Jahrzehnt Engagement für die digitale Transformation hat Quangong seine gesamte Wertschöpfungskette – von der Produktion bis zum Service – modernisiert und seine Wachstumsbasis durch die Digitalisierung gefestigt. Das Unternehmen pflegt eine stetige Entwicklung und ein kontinuierliches Wachstum in den Auslandsmärkten und richtet seinen tiefgreifenden Wandel auf die Anforderungen der „neuen Industrialisierung“ aus.

Quangong startete offiziell seine digitale Transformation im Jahr 2012, implementierte sukzessive ERP- (Enterprise Resource Planning) und F&E-Managementsysteme und stellte das Produktdesign von 2D auf vollständig 3D um. Anschließend optimierte das Unternehmen kontinuierlich seine Managementprozesse, erweiterte sein technisches Team und führte Lean-Production-Prinzipien ein; Bis 2021 war die digitale Transformation in eine Phase schneller Durchbrüche eingetreten.

Um Schwachstellen im Produktionsmanagement anzugehen, entwickelte und implementierte Quangong unabhängig ein MES (Manufacturing Execution System). Die Werkstatt ist mit fast hundert großen visuellen Displays und Tablets an Arbeitsplätzen ausgestattet, die eine direkte Übertragung von Produktionsplänen in die Werkstatt, eine QR-Code-basierte Arbeitsberichterstattung durch Mitarbeiter und eine intelligente Steuerung der Zeichnungszugriffsrechte ermöglichen. Dieses System hat herkömmliche Arbeitsabläufe, die auf Papierdokumenten und manueller Auftragsverteilung und -verfolgung basieren, vollständig ersetzt. Dadurch wurde nicht nur der Personalaufwand für Aufgaben wie Arbeitsberichte, Lohn- und Gehaltsabrechnungen und Zeichnungsverwaltung reduziert, sondern auch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert: Das Unternehmen zeichnet über 100.000 Online-Arbeitsberichte auf und generiert jährlich mehr als 300.000 Datenzeilen, wodurch über 3.000 Arbeitsstunden pro Jahr eingespart werden. Die Aktualität der Produktionsdaten erreichte 100 % mit einer Genauigkeit von 99 %. Die Genauigkeit des Produktionsplans verbesserte sich um 15 % und die Kapazitätsauslastung stieg um 5 %.

Im Hinblick auf den After-Sales-Service hat Quangong im Jahr 2016 eine Cloud-Service-Plattform für intelligente Geräte für Fernbetrieb und -wartung eingerichtet. Mithilfe von Big Data und Internet-Technologien sammelt die Plattform Echtzeit-Betriebsdaten von Endgeräten, um Online-Überwachung, Fern-Upgrades, Fehlervorhersage und Anleitung zur Ferninbetriebnahme zu ermöglichen. Diese Lösung meisterte die Herausforderungen einer zeitaufwändigen und kostspieligen Vor-Ort-Wartung für kundenspezifische Geräte.

Derzeit wurde die Zeit zur Behebung von Gerätefehlern von 15 Tagen auf 3 Tage verkürzt; Die After-Sales-Effizienz hat sich um über 80 % verbessert und die Wartungskosten wurden um mehr als 50 % gesenkt. Gleichzeitig nutzt das Unternehmen die Betriebsdaten seiner Blockformmaschinen zur Produktoptimierung und sorgt so für eine jährliche Umsatzsteigerung von über 20 %. Die Anlagenleistung und die Ausbeute an Fertigprodukten sind stetig gestiegen, während der Energieverbrauch und die Ausfallraten kontinuierlich gesunken sind, was die Lebensdauer der Anlagen um 15 % verlängert hat. Quangong treibt seine digitale Transformation weiter voran. In diesem Jahr wird sich das Unternehmen auf die Umsetzung eines digitalen Produktionsplanungsprojekts konzentrieren, um Herstellungsprozesse weiter zu optimieren, die pünktliche Auftragsauslieferung und die Kapazitätsauslastung zu verbessern und – durch tiefe digitale Integration – das Management zu stärken und seine Grundlage zu festigen, um langfristiges Wachstum zu ermöglichen.