Betonblockformmaschine

Die Betonsteinformmaschine ist eine Ziegelherstellungsanlage, die auf die Herstellung von Betonprodukten spezialisiert ist. Zu den Hauptrohstoffen für die Herstellung von Betonsteinformmaschinen gehören Flugasche, Flusssand, Kies, Steinmehl, Abfallschlacke, Schmelzschlacke usw., und es wird eine kleine Menge Zement hinzugefügt. Nachdem diese Materialien genau dosiert und gemischt wurden, werden sie durch den Druck oder die Vibration der Blockformmaschine zu Blöcken mit hoher Festigkeit und hoher Dichte geformt. Concrete Block Moulding Machine wählt je nach Produktionsgröße verschiedene Modelle von Concrete Block Moulding Machine aus. Je nach Investitionsumfang können Sie zwischen einfachem Typ, optimiertem Typ, ausgewähltem Typ, halbautomatischer Konfiguration, vollautomatischer Konfiguration und anderen Ziegelproduktionslinien für Blockformmaschinen wählen. Um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen. Dieses Gerät besteht aus hochfestem Stahl und spezieller Schweißtechnologie, mit extrem starkem Körper und ausgezeichneter Torsions- und Verschleißfestigkeit. Seine Schlüsselkomponenten wie Führungssäulen bestehen aus hochfestem Spezialstahl mit hartverchromter Oberfläche und weisen eine gute Torsions- und Verschleißfestigkeit auf.

Produktvideo

Hauptmerkmale der Technologie

Die Produkte der ZN-Serie zeichnen sich durch ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis aus, basieren auf der deutschen Technologie zur Herstellung von Betonsteinen und sind stärker auf Gesamtleistung, Effizienz und Produktqualität ausgerichtet.

Die Produkte der ZN-Serie werden streng nach der deutschen Produktionstechnologie entwickelt. Diese Maschinen werden in Fujian hergestellt und zeichnen sich durch eine stabilere Betriebsleistung, eine höhere Effizienz bei der Blockherstellung und eine geringere Fehlerrate aus und bieten herausragende Vorteile in Bezug auf Leistung, Effizienz, Energieeinsparung, Umweltschutz usw.

1) Hocheffiziente Vibration: Ausgestattet mit fortschrittlicher deutscher Vibrationstechnologie besteht der Vibrationstisch aus einem dynamischen Tisch und einem statischen Tisch. Durch den kontinuierlichen Betrieb ist kein häufiger Start erforderlich, wodurch die Vibrationskraft effektiv und gleichmäßig umgewandelt und das Produkt besser kontrolliert werden kann. Letztendlich ist die Umformzeit des Produkts kürzer und die Dichte höher.

2) Obligatorische Beschickung: Die Mischwelle wird von einem deutschen SEW-Beschickungsmotor gesteuert, und der Beschickungskasten, die Grundplatte und das Rührwerk sind aus hochfestem HARDOX-Stahl gefertigt, der eine hervorragende Dichtungsleistung bietet. Durch die Mischzufuhrmethode mit Zwangsmischung und hin- und hergehender Oszillation wird die Zufuhr gleichmäßiger und die Produktqualität deutlich verbessert.

3) Frequenzumwandlungssteuerung: Durch die Verwendung der deutschen Frequenzumwandlungssteuerungstechnologie übernimmt die Vibration der Blockmaschine den Niederfrequenz-Standby- und Hochfrequenzbetrieb, wodurch die Betriebsgeschwindigkeit und die Produktqualität verbessert werden. Es kann den Platzbedarf an mechanischen Teilen und Motoren verringern und die Lebensdauer von Maschinen verlängern, indem es im Vergleich zum Betrieb und zur Steuerung herkömmlicher Motoren eine Energieeinsparung von 20 bis 30 % ermöglicht.

4) Vollautomatische Steuerung: Die fortschrittliche deutsche automatische Steuerungstechnologie und die visuelle Bedienung eines intelligenten interaktiven Systems ermöglichen einen Mensch-Maschine-Dialog und erleichtern so die Bedienung der Maschine. Und es spart Arbeitskosten optimal ein, mit geringer Fehlerrate und stabilem Betrieb. Es verfügt außerdem über Funktionen zur Verwaltung von Produktformeln und zur Erfassung von Betriebsdaten.

5) Hocheffizientes Hydrauliksystem: Mit einer High-End-Hydraulikpumpe und einem Hydraulikventil können die hydraulische Betriebsgeschwindigkeit, der Druck und der Hub auf der Grundlage verschiedener Produkte angepasst werden, um einen stabilen, hocheffizienten und energiesparenden Betrieb zu gewährleisten.

6) Cloud-Service-Plattform: mit der Kombination aus Cloud-Technologie, allgemeiner Technologie des Datenprotokolls, mobiler Internet-Technologie, Gerätemodellierung und Big-Data-Statistiken, Datenerfassung, Online-Überwachung, Remote-Systemaktualisierung, Remote-Gerätefehlervorhersage und -diagnose und die Bewertung des normalen Produktionszustands der Ausrüstung kann auf der von Kunden bei QGM gekauften Ausrüstung durchgeführt werden.

Technische Daten

Produktionskapazität

Blocktyp	Abmessung (mm)	Bilder	Menge/Zyklus	Produktionskapazität (Pro 8 Stunden)
Hohlblock	390*190*190		9	14.400-16.800 Stk
Rechteckiger Pflasterstein	200*100*60-80		36	52.800-61.600 Stk
Verriegelungen	225*112,5*60-80		25	42.000-49.000 Stk
Curstone	500*150*300		4	4.800-5.600 Stk