Die Maschine zur Herstellung von Pflastersteinen wird in China unter strikter Einhaltung der deutschen Technologie und Handwerkskunst hergestellt. Im Vergleich zu anderen Marken weist der ZN1200S eine stabilere Leistung, eine höhere Produktionseffizienz und eine geringere Ausfallrate auf. In puncto Leistung, Effizienz, Energieeinsparung, Umweltschutz usw. ist sie anderen Steinmaschinen auf dem Markt weit voraus.
Bei der Maschine zur Herstellung von Pflastersteinen handelt es sich um eine mechanische Anlage, die speziell für die Herstellung neuer umweltfreundlicher Materialien wie Pflastersteine, Böschungsschutzsteine, durchlässige Ziegel usw. verwendet wird. Als Hauptbestandteile werden hauptsächlich Flugasche, Steinmehl, Sand, Kies, Zement usw. verwendet Rohstoffe und nutzt hydraulische Kraft und hohen Druck, um neue Baustoffe wie Blöcke oder Ziegel auszupressen. Das Strukturprinzip und die Eigenschaften umfassen die Verwendung des hydraulischen Umformmodus, um die Dichte und Festigkeit des Produkts sicherzustellen. Maschinen zur Herstellung von Pflastersteinen verfügen in der Regel über eine 4-Säulen-Konstruktion, um das Gleichgewicht und die Stabilität der Form zu gewährleisten, wodurch die Grate der Blöcke reduziert und das Erscheinungsbild des Produkts verbessert werden. Die Maschine zur Herstellung von Pflastersteinen eignet sich für die Herstellung von Pflastersteinen, Böschungsschutzsteinen usw. verschiedener Spezifikationen. Es wird häufig im Gemeinschaftsbau, bei Haushaltsziegeln, in der Stadtplanung und in anderen Bereichen eingesetzt und liefert wichtige Baumaterialien für den modernen Städtebau.
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Hauptmerkmale der Technologie
1) Die Zenith-Blockherstellungsmaschine verwendet eine Frequenzumwandlungssteuerung, um den Anlaufstrom des Motors zu reduzieren. Dadurch wird ein synchroner Betrieb der Vibrationsbaugruppe erreicht und das Trägheitsproblem des Motors beim Stoppen gelöst, wodurch 20–30 % Strom eingespart werden.
2) Mit der Einführung der deutschen Siemens-SPS und der Siemens-Touchscreen-Steuerung ist die Bedienung einfach, die Gesamtstörung ist gering und die Betriebsdaten können dauerhaft gespeichert werden.
3) Das Hydrauliksystem wird durch ein Proportionalventil gesteuert, um den Durchfluss während der Produktion automatisch anzupassen, wodurch die Betriebsstabilität verbessert und die Lebensdauer des Zylinders verlängert wird.
4) Der Zuführwagen verfügt über eine 360˚-Rotationszuführmethode mit hoher Geschwindigkeit und gleichmäßiger Verteilung, die auf verschiedene Rohstoffe und Formen anwendbar ist.
5) Nach einer Cabonitriding-Behandlung ist die Form verschleißfest und hat eine um über 50 % längere Lebensdauer als herkömmliche Formen.
6) Die Maschine ist mit einem Echtzeit-Fehlerdiagnose- und Alarmsystem ausgestattet.
7) Der Vibrationstisch ist mit der Werkbank verbunden und der Lochabstand der Exzenterwelle wird vergrößert, wodurch der Verlust der Energieübertragung verringert, der effektive Vibrationsbereich vergrößert und die Vibrationseffizienz verbessert wird.
Technische Daten
Palettengröße
1.200 * 1.150 mm
Formungsbereich
1.100 * 1.080 mm
Höhe der fertigen Produkte
50-300mm
Zykluszeit
15-25s (je nach Form)
Vibrationskraft
120 kN
Bodenvibration
2*15KW (SIEMENS)
Top-Vibration
2 * 0,55 kW
Leistung
70,35 kW
Gesamtgewicht
Hauptmaschine: 14,98 t
Mit Facemix-Gerät: 18,49T
Produktionskapazität
Blocktyp
Abmessung (mm)
Bilder
Menge/Zyklus
Produktionskapazität
(Pro 8 Stunden)
Hohlblock
390*190*190
12
14.400-16.800 Stk
Rechteckiger Pflasterstein
200*100*60-80
36
1.000-1.200 m2
Verriegelungen
225*112,5*60-80
32
35.200-38.400 Stk
Curstone
500*150*300
4
4.400-5.600 Stk
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