Standard-Ziegelformmaschine

Wesentliche technische Vorteile der Standard-Ziegelformmaschine:

1. Umweltschutz, Energieeinsparung und Ressourcenrecycling:

Hohe Verwertungsrate fester Abfälle: Es können große Mengen fester Abfälle wie Flugasche, Kohlegang, Schmelzschlacke, Abraumschlacke und zerkleinerter Bauschutt verbraucht werden. Der Anteil fester Abfälle in den Rohstoffen kann 80–90 % oder mehr erreichen und entspricht den Richtlinien der nationalen Kreislaufwirtschaft und der „Dual-Carbon“-Politik.

Kein Sintern erforderlich: Der Produktionsprozess erfordert kein Hochtemperaturbrennen, wodurch die Schädigung der Landressourcen und die Emission schädlicher Gase wie Schwefeldioxid, die in traditionellen Tonziegelfabriken üblich sind, vermieden werden. Es ist ein typisches Beispiel für umweltfreundliche Produktionsanlagen. 

2. Hocheffiziente Produktion und hoher Automatisierungsgrad:

Schnelle Formgeschwindigkeit: Fortschrittliche Modelle wie die T12-Blockformmaschinenserie können den Formzyklus auf 15–25 Sekunden/Zyklus verkürzen und in einer einzigen Schicht (8 Stunden) Zehntausende Standardsteine ​​produzieren, was die Produktionseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Geräten erheblich verbessert. Intelligente Steuerung: Durch den Einsatz von SPS-Steuerungssystemen und Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstellen von Marken wie Siemens und Mitsubishi werden präzise Parametereinstellungen, Fehlerselbstdiagnose, Fernüberwachung und Datenaufzeichnung erreicht. Einige High-End-Modelle unterstützen die Frequenzumwandlungstechnologie, die die Motorgeschwindigkeit automatisch an die Last anpassen kann, wodurch eine Energieeinsparungsrate von etwa 30 % erreicht wird. Niedrige Arbeitskosten: Vollautomatische Produktionslinien erfordern nur 1–2 Personen für die Überwachung und den Betrieb, wodurch die Abhängigkeit von Fachkräften und die Arbeitskosten erheblich reduziert werden.

3. Ausgezeichnete und stabile Produktqualität:

Hohe Dichte und hohe Festigkeit: Mithilfe der Tischformvibration, des hydraulischen Drucks und der Technologie zur erzwungenen Materialverteilung wird sichergestellt, dass die innere Struktur des Ziegelrohlings gleichmäßig und frei von Luftblasen ist. Die Druckfestigkeit des fertigen Produkts kann MU10-MU15 oder höher erreichen, und der Maßfehler wird innerhalb von ±1 mm kontrolliert. Exquisites Aussehen: Hochpräzise Formen in Kombination mit linearer Schneidtechnologie führen zu Ziegeln mit scharfen Kanten, einer glatten Oberfläche und minimalen Graten, die sich für den direkten Einsatz in freiliegendem Mauerwerk oder im Landschaftsbau eignen.

4. Multifunktionale Flexibilität:

Einfacher Formwechsel: Durch den Austausch von Formen mit unterschiedlichen Spezifikationen kann dieselbe Maschine eine Vielzahl von Produkten herstellen, darunter Standardziegel, Lochziegel, Hohlblöcke, Bordsteine, Rasengittersteine ​​und Hangschutzsteine, und erfüllt so die Anforderungen des Kommunal-, Wasserschutz- und Wohnungsbausektors.

Funktion zum Auftragen farbiger Stoffe: Einige Modelle sind mit einem sekundären Stoffauftragssystem ausgestattet, das die Herstellung von zwei- oder mehrfarbigen Schichtsteinen ermöglicht und so den Mehrwert des Produkts und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes steigert.

5. Robuste Struktur und einfache Wartung:

1. Hochsteifer Körper: Der Maschinenkörper wird aus hochfesten Gussteilen, dickwandigem Stahl und speziellen Schweißverfahren hergestellt. Es hat einen niedrigen Schwerpunkt, eine hohe Vibrationsfestigkeit und kann bei langfristiger Hochfrequenzvibration eine stabile Präzision mit einer Lebensdauer von Jahrzehnten aufrechterhalten.

2. Palettenfreie Technologie: Einige der neuesten Modelle (z. B. palettenfreie Blockherstellungsmaschinen) verwenden eine Drei-Bar-Ober- und Unterdruck-Einmalformtechnologie. Nachdem die Ziegelrohlinge geformt wurden, können sie ohne Paletten direkt gestapelt werden, wodurch Paletteninvestitionen und Wartungskosten eingespart werden.

3. Modularer Aufbau: Das Hydrauliksystem und das Vibrationssystem sind relativ unabhängig und wichtige Komponenten lassen sich leicht überprüfen und austauschen, wodurch Ausfallzeiten für die Wartung reduziert werden.

Technische Daten der Blockmaschine

Modell Produkte	Außenmaße	Aussehen	Anzahl der Formen (Formen/Matrize)		8 Stunden Produktionskapazität
			T12	T12S	T12	T12S
Hohlziegel	390x190x190mm		12	12	13.824-17.280	13.824-17.280
Standardsteine	240x115x53mm		60	72	86.400-115.200	103.680-138.240
Niederländische Ziegel	200x100x60mm		42	50	48.384-60.480	57.600-72.000

Layout der Produktionslinie

Blockbeispiele und Anwendungen

Kundengeschichten

China

Saudi-Arabien

Russland

Oman

Mali, Afrika

Irak

Ungarn

Bangladesch

Ägypten

Ägypten

Anwendungsfälle

Villa-Wand

Parktreppe

Parkpflaster

Parkzaun

Quadratisches Pflaster

Quadratisches Pflaster

Gartenzaun

Zufahrtsstraße

Kommunalpflaster

Parkplatzbelag

Zaun

Gemeinschaftsstraßenbelag

Begrünung der Gemeinschaft

Gartenbau

Parkzaun

Videos