Automatische Blockherstellungsmaschine

Die automatische Blockherstellungsmaschine ist eine Maschine, die hauptsächlich zur Herstellung neuer Wandmaterialblöcke verwendet wird und eine der Geräte zur Ziegelherstellung ist. Die von der automatischen Blockherstellungsmaschine hergestellten Produkte können unter Verwendung von Industrieabfallmaterialien wie Sand, Stein, Flugasche, Kohleschlacke, Kohlegang, Abraumschlacke, Keramsit, Perlit usw. zu verschiedenen neuen Wandmaterialien verarbeitet werden. Die automatische Blockherstellungsmaschine übernimmt a vollautomatisches SPS-Steuerungssystem mit interaktiver Mensch-Maschine-Schnittstelle. Das Steuerungssystem ist mit einer sicheren Logiksteuerung konfiguriert und verfügt über Funktionen zur Anzeige von Produktionsprogrammen und Fehlerdiagnosen. Es verbessert die Produktionseffizienz und reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen, wodurch der gesamte Produktionsprozess intelligenter und automatisierter wird. Durch den Austausch verschiedener Formen kann die automatische Blockherstellungsmaschine Wandblöcke mit unterschiedlichen Spezifikationen und Formen herstellen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, poröse Ziegel, Hohlblöcke, Bordsteine, Pflastersteine, Grasziegel, Schachbrettsteine ​​und andere Zementprodukte.

Produktvideo

Hauptmerkmale der Technologie

1. Übernimmt das fortschrittlichste Frequenzumwandlungssteuerungssystem des deutschen SIEMENS sowie den Siemens-Touchscreen

A. Visualisierungsbildschirm mit einfacher Bedienung;

B. Kann die Produktionsgrenzen einrichten, aktualisieren und ändern, um die Produktionsleistung zu maximieren;

C. Dynamische Anzeige des Systemstatus, automatische Fehlerbehebung und Warnmeldung;

D. Eine automatische Verriegelung kann mechanische Unfälle in der Produktionslinie verhindern, die durch Bedienungsfehler verursacht werden.

E. Fehlerbehebung über den Teleservice.

2. Es werden Hydraulikpumpen und Ventile internationaler Marken verwendet.

Es werden hochdynamische Proportionalventile und eine Pumpe mit konstanter Förderleistung eingesetzt, um eine präzise Anpassung des Öldurchflusses und -drucks zu ermöglichen, was dem Kunden einen stärkeren Qualitätsblock sowie eine effizientere und energiesparendere Produktion bieten kann.

3. Es werden mehrere um 360° drehbare Wellen und ein zwangsweises Zuführdesign verwendet, was die Dichte und Intensität der Blöcke erheblich verbessert und gleichzeitig die Zeit für die Materialzuführung verkürzt.

4. Das integrierte Design des Vibrationstisches kann nicht nur das Maschinengewicht reduzieren, sondern auch die Vibration effizient verbessern.

5. Durch den Einsatz des doppelreihigen Aero-Vibrationsschutzsystems kann die Vibrationskraft auf die mechanischen Teile reduziert werden, wodurch die Lebensdauer der Maschine verlängert und der Lärm reduziert wird.

6. Hochpräzise Führungslager sorgen für die präzise Bewegung zwischen Tamperkopf und Form;

7. Für den Maschinenrahmen werden hochintensiver Stahl und Wärmebehandlung verwendet, wodurch die Maschine eine bessere Leistung bei Verschleißfestigkeit aufweist.

Technische Daten

Produktionskapazität

Blocktyp	Abmessung (mm)	Bilder	Menge/Zyklus	Produktionskapazität (Für 8 Stunden)
Hohlblock	400*200*200		6	6.600-8.400
Rechteckiger Pflasterstein	200*100*60		21	23.000-29.400
Fertiger	225*112,5*60		15	16.500-21.000
Curstone	500*150*300		2	2.200-2.800