Ausrüstung für Blockherstellungsmaschinen

Merkmale der Blockherstellungsmaschinenausrüstung

Doppelte Vibrationstische, acht Servomotoren (optional)Blockmaschine der Spitzenklasse

Modularer Aufbau für einfachere WartungVerschiedene Produkte verfügbar

Höhere Kapazität, bessere Leistung

Technische Parameter

Einige Blöcke können mit ZN2000C hergestellt werden

Fertiger:
Grasstein:
Wasser Behalten Blockieren:
Straße Bordstein:

Technische Vorteile

1. Erweiterter deutscher Designrahmen

Der Hauptrahmen verfügt über eine hochfeste geschweißte Rahmenstruktur, die von ZENITH aus Deutschland entwickelt wurde patentierte hochfeste Schweißrahmenkonstruktion, das ein rationales Design hat, einheitlich und ästhetisch ansprechendes Schweißen. Der gesamte Rahmen wird zur Entlastung einer Vibrationsbehandlung unterzogen mechanische Beanspruchung, um eine hohe Qualität zu gewährleisten und Stabilität. Das fortschrittliche strukturelle Design ermöglicht erweiterbar, mit der Möglichkeit, einen Bordstein hinzuzufügen Öffnungs- und Schließabschnitt der Formseitenwand, Entnahmeplattenabschnitt, Einführvorrichtung für Polystyrolkerne etc.

2. Automatisches Schnellformwechselsystem

Wenn sich die Form in der Hauptmaschinenposition befindet, erkennt das Hebesystem dies automatischer Formenwechsel am Formenschnellwechselgerät. Der Tamperkopf und die Form Der Rahmen wird automatisch durch eine pneumatische Station geklemmt, was sicher, effizient und einfach zu bedienen ist und bequem zu pflegen.
● Pneumatische Formspannvorrichtung: Besteht aus einem Formstützrahmen und einer pneumatischen Vorrichtung Beidseitige pneumatische Spannvorrichtungen. Während der Vorrüttel- und Hauptrüttelzyklen hilft es Klemmen und sichern Sie die Form, reduzieren Sie Vibrationen und erzielen Sie gleichzeitig den besten Vibrationseffekt Verlängerung der Lebensdauer der Form.
● Pneumatische Tamperkopf-Klemmvorrichtung: Der Tamperkopf wird durch eine Klemmvorrichtung fixiert Mit Airbags, die einen einfachen und schnellen Wechsel des Tamperkopfes ermöglichen, verkürzt sich der Formwechsel Zeit und gewährleistet zudem ein präzises Andocken zwischen Formrahmen und Tamperkopf.
● Elektrisches Formeinlegegerät: Das Formeinbaugerät wird zum Positionieren der Form verwendet der Hauptmaschine und entfernen Sie sie mithilfe eines elektrischen Formenträgers. Der Formenträger ist Geeignet für die meisten Formen auf dem Markt. Andere Sonderformen können kundenspezifisch verwendet werden Träger.
● Werkzeugwechselvorrichtung: Wird am Hauptmaschinenrahmen installiert und dient zum Anheben der Form beim Formenwechsel, ausgestattet mit Elektrokettenzug (Kran) und Elektrolaufgerät

3. Fütterungssystem

● Der Futterkasten wird hydraulisch angetrieben und verfügt über eine hochdynamische Proportionalventilsteuerung System. Dieses Gerät ist mit einer hydraulisch angetriebenen Mischvorrichtung ausgestattet, die schnell und schnell arbeitet füllt die Form effektiv aus. Die Mischvorrichtung wird hochdynamisch proportional gesteuert Ventile und eine Zuführvorrichtung. Der vordere Arm des Futterkastens ist mit einem verstellbaren Hebel ausgestattet Reinigungsbürste.
● Robuster Schwenkarmvorschub mit Rollen mit großem Durchmesser auf beiden Seiten des Vorschubgeräts sorgen für eine gleichmäßige und stabile horizontale Bewegung des Futterkastens.
● Die Führungsschienen des Futterkastens sind mit austauschbaren, verschleißfesten Streifen ausgestattet, wodurch mehr erreicht wird praktisch für die Wartung

4. „Ultra Dynamic“-Servovibrationssystem

Die „Super Dynamic“-Servovibrationstechnologie ist eine hocheffiziente, adaptive Vibration System, das speziell für Blockmaschinen entwickelt wurde. Die Servomotoren reagieren am schnellsten mögliche Geschwindigkeit, Erzielung der höchsten Vibrationsleistung, Reduzierung des Zementverbrauchs, Verkürzung der Produktionszyklen und Herstellung von Betonprodukten mit hoher Dichte. Die Vibration Das System kann sich flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen für Betonprodukte anpassen.
● Acht Vibrationseinheiten, deren mechanische Balance individuell durch acht Servoantriebe eingestellt wird
● Acht Motorwellen mit elastischen Kupplungen
● Acht Servomotoren, jeweils montiert auf einer externen Vibrationsisolationstraverse am Motorrahmen
● Vibrationstisch benötigt kein Ölbad (umweltfreundlich)

5. Präzises Servosteuerungssystem

Durch Signalrückkopplung werden Phase und Geschwindigkeit der Vibration gesteuert. Durch Signalrückkopplung werden Vibrationsphase und -geschwindigkeit synchron gesteuert Bewegungssteuerung und Hochgeschwindigkeits-Standby, Vibrationsauslösung und Vibrationsbeseitigung können können in kurzer Zeit abgeschlossen werden, was dazu beiträgt, die Zykluszeit zu verkürzen und eine bessere Bremswirkung zu erzielen Wirkung.' Durch den doppelten geschlossenen Regelkreis für Position und Geschwindigkeit wird die Erregerkraft gesteuert nur in vertikaler Richtung zu wirken, wodurch die effektive Erregerkraft maximiert und gleichzeitig vermieden wird Beschädigung der Maschine durch die horizontale Erregerkraft, wodurch die Lebensdauer der Maschine verlängert wird. und differenzierte Einstellungen für unterschiedliche zu produzierende Produktanforderungen vornehmen zu können hochwertige Produkte.

6. Hydrauliksystem

Der Druckkopf, der Formrahmen, der Aggregatewagen und der Stoffwagen werden von gesteuert. Der Tamperkopf, der Formrahmen und der Zuführkasten für Grundmischung und Vorsatzmischung werden gesteuert durch Proportional-Wegeventile mit Ventilkernrückführung, die kurze Reaktionszeiten bieten. Das Closed-Loop-Steuerungssystem (Wegmesslineal/Encoder -SPS- -proportional Wegeventil-Ölzylinder) sorgt für eine präzise Steuerung mit schnellem und stabilem Ölzylinder Bewegung. Die Hydraulikstation verwendet eine Kolbenpumpe mit variabler Verdrängung, die stoppt Pumpen von Drucköl, wenn das Hydrauliksystem den eingestellten Druck erreicht, wodurch das Öl entlastet wird Pumpe und Reduzierung des Energieverbrauchs. Die Hydraulikstation ist mit einem ausgestattet Akkumulator für die Hilfsölversorgung, der die gleichzeitige Ausführung mehrerer Aktionen ermöglicht, mit Stabiler Hydrauliksystemdruck. Das System umfasst außerdem einen Drucksensor, der Anzeigen auf dem Bedienfeld zur einfachen Überwachung sowie ein Temperatursensor, Kühler und Heizung, um die Öltemperatur effektiv zu kontrollieren und ein gutes Hydrauliköl aufrechtzuerhalten Leistung.