Vollautomatische Blockherstellungsmaschine für Betonprodukte

Die Maschine kann ein breites Spektrum an industriellen Feststoffabfällen verarbeiten, darunter metallurgische Abfälle, Bau- und Abbruchabfälle, Bergbauabfälle, Stahlschlacke, Kohlegang, Flugasche und Ofenschlacke. Das Unternehmen produziert Betonblöcke, Bordsteine, PC-Pflastersteine ​​aus Steinimitat, Pflastersteine ​​und durchlässige Pflastersteine ​​für den Hochbau, den Kommunalbau, Schwammstadtprojekte, Landschaftsarchitektur und Infrastrukturentwicklung.

Mit seinen integrierten Umformtechnologien und flexiblen Produktmöglichkeiten bietet der T15 eine intelligente, ressourceneffiziente Lösung für die Betonproduktproduktion.

II. Technische Spezifikationen

Ⅲ. Technische Vorteile

1. Vierachsiges Servovibrationssystem: Präzise Vibrationskontrolle für gleichmäßige Formung

Der T15 ist mit einem Vier-Achsen-Servovibrationssystem ausgestattet, bei dem vier Servomotoren unabhängig voneinander über flexible Kupplungen vier Exzenterwellen antreiben. Diese Konfiguration ermöglicht eine genaue Synchronisierung und koordinierte Steuerung des Vibrationsprozesses.

Die symmetrische Wellenanordnung hilft dabei, horizontale Vibrationskräfte auszugleichen und liefert gleichzeitig kraftvolle, gleichmäßige vertikale Vibrationen für die Betonblockformung. Durch Variation der Exzenterwinkel ermöglicht das Servosystem eine stufenlose Einstellung der Vibrationskraft von 0° bis zur maximalen Amplitude und ermöglicht so eine flexible Steuerung der Umformbedingungen.

Die Vibrationseinstellungen können auf verschiedene Blocktypen und Betonmischungsdesigns zugeschnitten werden, um die erforderliche Produktdichte zu erreichen, die Formkonsistenz zu verbessern und eine stabile Produktionsleistung aufrechtzuerhalten.

2. Airbag-Formklemmsystem: Schnelle Formverriegelung mit gleichmäßiger Klemmkraft

Der T15 verwendet ein pneumatisches Luftfeder-Formklemmsystem, um ein schnelles Verriegeln und Lösen der Form zu ermöglichen. Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Spannmechanismen bietet dieses Design einen reaktionsschnellen Betrieb, eine gleichmäßig verteilte Spannkraft und eine genaue Formpositionierung.

Während der Vibration hilft das System dabei, die Form sicher an Ort und Stelle zu halten und so die stabile Betonsteinformung zu unterstützen. Schnellere Formwechsel verkürzen außerdem die Rüstzeit zwischen den Produktionsläufen und verbessern die Gesamteffizienz der Produktion.

3. Vibrations-Tamperkopfsystem: Schnelle Installation mit gleichmäßiger Verdichtung

Der Stampferkopf verfügt über einen pneumatischen Airbag-Schnellverschlussmechanismus, der eine schnelle Installation, Entfernung und sichere Positionierung ermöglicht. Dieses Design optimiert die formbezogene Wartung und trägt dazu bei, Ausfallzeiten bei Produktionsumstellungen zu reduzieren.

Hochleistungs-Vibrationsmotoren, die auf beiden Seiten des Stampferkopfes installiert sind, arbeiten in Abstimmung mit dem Hauptvibrationssystem. Dieser synchronisierte Vorgang fördert eine gleichmäßige Betonverdichtung und trägt dazu bei, eine gleichmäßige Blockdichte, Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität zu erreichen.

4. Schnelles Werkzeugwechselgerät: Automatisierte Umrüstungen für eine flexible Produktion

Der T15 verfügt über eine Vorrichtung zum schnellen Formenwechsel, die Formen automatisch einsetzt, präzise positioniert und schnell entfernt.

Durch den Ersatz herkömmlicher manueller Formenwechselverfahren durch einen automatisierten Prozess verkürzt das System die Zeit für den Formenwechsel und verbessert die Maschinenauslastung. Es erleichtert auch Produktionsumstellungen zwischen verschiedenen Betonprodukttypen.

5. Hydraulisches Bodenmaterial-Zufuhrsystem: Kontrollierte Zufuhr für gleichmäßige Formfüllung

Der T15 ist mit einem hydraulisch angetriebenen Bodenzuführsystem ausgestattet, das die Zylindergeschwindigkeit und die Zuführkraft reguliert, um den Beton gleichmäßig in die Formhohlräume zu befördern. Die präzise Steuerung des Materialflusses trägt dazu bei, während des gesamten Formprozesses konstante Füllbedingungen aufrechtzuerhalten.

Der optimierte Zuführmechanismus trägt dazu bei, Materialblockaden, Leckagen und ungleichmäßige Verteilung zu reduzieren. Durch die Förderung einer gleichmäßigen Formfüllung unterstützt das System eine gleichbleibende Betonsteinqualität und eine zuverlässige Produktionskontinuität.

6. 360°-Rotationsschutzsystem: Kontinuierliche Drehung zur Vermeidung von Materialbrücken

Der Materialvorschub verfügt über einen um 360° drehbaren Antiwölbungsmechanismus, der von einem unabhängigen Getriebemotor angetrieben wird. Verschleißfeste Mischblätter rotieren kontinuierlich synchron mit dem Zuführvorgang und tragen so dazu bei, einen gleichmäßigen Materialfluss in die Form aufrechtzuerhalten.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Schwenk- oder Vibrationsschutzsystemen trägt die Rotationskonstruktion dazu bei, Materialtotzonen zu eliminieren und Brückenbildung und Verstopfungen zu reduzieren, wodurch Zufuhrunterbrechungen während der Betonsteinproduktion minimiert werden.

Der modulare Aufbau ermöglicht einen schnellen Austausch verschlissener Messer und vereinfacht so die Wartung. Reibungsloser Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, reduzierter Komponentenverschleiß und eine längere Lebensdauer unterstützen zusätzlich die zuverlässige Produktionsleistung.

7. Integriertes Hydrauliksystem: Kompaktes hydraulisches Design für stabilen Betrieb

Der T15 verfügt über ein kompaktes, integriertes Hydraulikaggregat, das die Stromversorgung, Steuerkomponenten und Ölkreisläufe in einem einzigen Modul vereint, um Hydraulikleistung für den Maschinenbetrieb bereitzustellen.

Im Vergleich zu herkömmlichen geteilten Hydraulikkonfigurationen reduziert diese integrierte Anordnung die Anzahl der externen Rohrleitungsverbindungen, verringert das Risiko von Öllecks und verbessert die Systemstabilität. Seine kompakte Bauweise vereinfacht zudem Inspektion und Wartung.

Mit reaktionsschneller hydraulischer Steuerung, konstanter Druckabgabe und geringem Energieverbrauch unterstützt das System einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb während der Betonsteinproduktion.

Ⅳ. T15 Produktionslinienlayout

Ⅴ. Produktbeispiele und Anwendungsszenarien

Automatische Blockherstellungsmaschine T15 für die Herstellung flexibler Betonprodukte

Die Wahl der richtigen Steinherstellungsmaschine ist für die Herstellung von Betonsteinen, Pflastersteinen, Bordsteinen und anderen Betonprodukten von entscheidender Bedeutung. Die automatische Stein- und Pflasterherstellungsmaschine T15 kombiniert Vierachsen-Servovibration, automatischen Formenwechsel und kontrollierte Materialzufuhr, um effiziente Formvorgänge und eine flexible Produktherstellung zu unterstützen.

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